Sualınız var? Bizə zəng edin: +86 311 6669 3082

Marqarin İstehsalında Emulsiya Çəni

Qısa Təsvir:

Theemulsiya çəni(həmçinin adətən a kimi tanınıremulsiyadan əvvəlki çənivə yaqarışdırma çəni) marqarin istehsal xəttində vacib bir avadanlıq parçasıdır. Onun əsas funksiyası iki qarışmayan fazanı - yağ/yağ fazasını və su fazasını - qaba, qeyri-sabit bir emulsiyaya qarışdırmaqdır.əvvəlbu qarışıq soyutma və kristallaşdırma qurğusuna (qazılmış səth istilik dəyişdiricisi və ya A-blok) göndərilir.

Bunu marqarin üçün xam "xəmir" hazırlayan yüksək texnologiyalı bir qarışdırıcı kimi düşünün.


  • Model:SPTK-1000/3000
  • Marka: SP
  • Məhsul Ətraflı

    Məhsul Etiketləri

    Eskiz xəritəsi

    SS316 Qida Dərisi Emulsiyası Tankı Homogenizatoru Çin İstehsalçısı 3

    Təsvir

    Emulsiyalaşdırma nə üçün lazımdır?

    Marqarin suda yağ (O/W) emulsiyasıdır, lakin emal yolu ilə sabit suda yağ (W/O) emulsiyasına çevrilir. Vahid bir ilkin emulsiyanın ilkin yaradılması aşağıdakılar üçün vacibdir:

    11

    1. Vahid Dispersiya:Su damcılarının (duz, süd zülalları, sorbin turşusu kimi qoruyucu maddələr və süd turşusu kimi turşulaşdırıcı maddələr ehtiva edən) yağ fazası boyunca bərabər paylanmasını təmin etmək.
    2. Tərkib İnteqrasiyası:Emulqatorlar, rəngləndiricilər və ətirlər kimi bütün kiçik inqrediyentləri düzgün şəkildə həll edir və dağıdır.
    3. Proses Sabitliyi:Növbəti soyutma qurğusuna ardıcıl və homogen qidalanma təmin etmək. Uyğunsuz ilkin emulsiya zəif teksturalı, qeyri-sabit su dispersiyası və potensial xarab olma problemlərinə malik son məhsula səbəb olardı.

    Emulsiya Tankının Əsas Komponentləri

    Tipik bir çən, gigiyena və korroziyaya davamlılıq üçün paslanmayan poladdan (məsələn, 304 və ya 316L) hazırlanmış qapalı, örtüklü, şaquli bir qabdır. Onun əsas komponentlərinə aşağıdakılar daxildir:

    微信图片_20250825114847_61

    1. Təşviq Sistemi:Bu, ən vacib hissədir. Adətən aşağıdakılardan ibarətdir:
      • Yüksək Sürətli Kəsici Qarışdırıcı (İmpeller):Tez-tez radial axınlı çarx kimiTurbo-Rotor-Stator qarışdırıcısıBu, mayeni yuxarıdan çəkərək statorun incə dəliklərindən keçirərək damcıları effektiv şəkildə parçalayaraq emulsiya yaradaraq intensiv mexaniki kəsmə yaradır.
      • Çapa və ya avar qarışdırıcı:Çən divarına yaxın hərəkət edən yavaş sürətli kazıyıcı qarışdırıcı. Onun işi çəndəki bütün materialların hərəkət etdiyini, ölü zonaların qarşısını almağı və bütün partiyanın homojen olmasını təmin etməkdir. Yağın örtüklü çənin soyuq divarlarında kristallaşmasının qarşısını alır.
    2. İstilik/Soyutma Gödəkçəsi:Çən divarında termal mayenin (adətən isti su) dövran etdiyi ikiqat örtük var. Bu, aşağıdakılar üçün vacibdir:
      • Ərimə:Emulsiyaya salmadan əvvəl bütün yağların və yağların tamamilə maye vəziyyətdə olduğundan əmin olun.
      • Temperaturun Nəzarəti:Qarışığı müəyyən bir temperaturda saxlamaqən yüksək əriyən yağ komponentinin ərimə nöqtəsindən yuxarıda(adətən 5-10°C yuxarı, çox vaxt 45-60°C ətrafında). Bu, emulsiyanın məhv olmasına səbəb ola biləcək vaxtından əvvəl kristallaşmanın qarşısını almaq üçün vacibdir.
    3. Tərkib Limanları:Müxtəlif fazaları əlavə etmək üçün birdən çox giriş xətti:
      • Toplu qızdırılan yağ qarışığı və su/duzlu su fazası üçün əsas xətlər.
      • Lesitin, ətirlər, rəngləndiricilər və vitaminlər kimi kiçik inqrediyentlər üçün kiçik limanlar.
    4. Vakuum Sistemi (İsteğe bağlı, lakin ümumi):Çən yüngül vakuum altında işlədilə bilər. Bu, iki məqsədə xidmət edir:İdarəetmə Sistemi:Müasir çənlər temperaturu, qarışdırma sürətini, tərkib hissələrinin əlavə edilmə ardıcıllığını və saxlama müddətini avtomatik olaraq idarə etmək üçün PLC/SCADA sistemi ilə inteqrasiya olunmuşdur.
      • Deaerasiya:Qarışıqdan daxil olan havanı təmizləyir, bu da son marqarində məsaməli və ya dənəvər bir tekstura əldə etməyin qarşısını alır və sıxlığını və görünüşünü yaxşılaşdırır.
      • Nəzarət olunan mühit:Emal zamanı həssas yağların oksidləşməsinin qarşısını alır.

    Əməliyyat Ardıcıllığı

    Emulsiya çənindəki proses müəyyən bir ardıcıllıqla baş verir:

    微信图片_20250825114847_58

    1. Şarj:Maye yağ qarışığı (sərt yağlar, yumşaq yağlar və mono- və digliseridlər kimi yağda həll olan emulqatorlar ehtiva edir) əvvəlcə çənə vurulur. Temperaturu saxlamaq üçün örtük qızdırıcısı işə salınır.
    2. Qarışdırma:Çapa qarışdırıcısı burulğan yaratmaq üçün işə salınır.
    3. Əlavə:Su fazası (tərkibində su, duz, konservantlar və suda həll olan inqrediyentlər var) yavaş-yavaş burulğan yağ fazasının burulğanına daxil edilir.Yağa su əlavə etmək (əksinə yox)yağda su emulsiyasının əmələ gəlməsini təşviq edir.
    4. Yüksək Kəsici Emulsiya:Hər iki faza işə salındıqdan sonra, yüksək kəsicili rotor-stator qarışdırıcısı müəyyən bir müddət (məsələn, 5-15 dəqiqə) ərzində incə preemulsiya yaratmaq üçün aktivləşdirilir.
    5. Holdinq:Qarışıq növbəti mərhələyə (əgər varsa, pastörizator və sonra soyutma qurğusu) pompalanmağa hazır olana qədər yumşaq qarışdırma və temperatur nəzarəti altında saxlanılır.

    Növbəti Nə Baş Verir?

    Bu tankdan çıxan qaba emulsiya daha sonra a-ya vurulurqırıntılı səthli istilik dəyişdiricisi (Votator™ və ya A-blok)Burada, intensiv soyutma və mexaniki işləmə altında yağ kristallaşırətrafındaincə dispersləşmiş su damcıları, yağdakı su emulsiyasını sabitləşdirir və marqarinin son plastik quruluşunu və teksturasını yaradır.

    微信图片_20250825114847_60

    Xülasə: Əsas məqamlar

    • Məqsəd:Yağ və su fazalarının vahid, qaba və sabit bir ilkin emulsiyası yaratmaq.
    • Kritik Parametr: Temperatur nəzarətiBütün yağların ərimiş vəziyyətdə qalması vacibdir.
    • Əsas Mexanizm: Yüksək kəsici mexaniki qarışdırmasu fazasını milyonlarla kiçik damlacığa parçalamaq üçün istifadə olunur.
    • Nəticə:Son marqarin məhsulunun vahid tekstura, dad, rəng və rəf sabitliyinə malik olmasını təmin edən ardıcıl əvvəlcədən emulsiya.

    12

    Əslində, emulsiya çəni sonrakı hər şey üçün zəmin yaradır. Buradakı keyfiyyətsiz emulsiya sonradan düzəldilə bilməz və keyfiyyətsiz son məhsulla nəticələnəcək.

     

    Sahənin istismara verilməsi

    1

  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin