Marqarin Sənayesində Qazılmış Səth İstilik Dəyişdiricilərinin Tətbiqi
Qazılmış Səth İstilik Dəyişdiriciləri (SSHE) mexaniki qaşınma yolu ilə istilik ötürülməsini artıran yüksək səmərəli istilik ötürmə cihazlarıdır. Onlar xüsusilə yüksək özlülüklü, asanlıqla kristallaşan və ya hissəcik tərkibli mayelər üçün uyğundur. Aşağıda onların iş prinsipinin və marqarin sənayesindəki spesifik tətbiqlərinin təhlili verilmişdir:
I. Qazılmış Səth İstilik Dəyişdiricilərinin İş Prinsipi
1. Əsas Quruluş
o Qabıqlı silindr: Xarici təbəqə istilik/soyutma vasitələri (məsələn, buxar, soyuq su və ya istilik ötürücü yağı) ilə təchiz olunub.
o Fırlanan val və skreyper: İçəridə, silindrin daxili divarına sıx yapışan, birdən çox çevik və ya sərt skreyper qoşulmuş fırlanan val var.
o Sürücü bloku: Mühərrik valı yüksək sürətlə (adətən 100-500 dövr/dəq) fırlatmağa məcbur edir.
2. İş prosesi
o Qaşıma effekti: Qaşıyıcılar materialı daxili divardan davamlı olaraq qaşıyaraq çirklənmənin və ya kristallaşmanın qarşısını alır və eyni zamanda istilik ötürmə səthindəki sərhəd təbəqəsinin yenilənməsini təmin edərək istilik ötürmə əmsalını əhəmiyyətli dərəcədə artırır (ənənəvi boru istilik dəyişdiricilərinin 5-10 qatına qədər).
o Qarışdırma funksiyası: Fırlanan kazıyıcılar materiala kəsici və qarışdırıcı təsir göstərir, vahid temperatur və tərkib yaradır.
o Faza dəyişikliyinə nəzarət: Qabığın temperaturunu və kazıyıcı sürətini dəqiq tənzimləməklə materialın sürətli soyumasına, kristallaşmasına və ya emulsiyalaşmasına nail olmaq olar (məsələn, marqarində yağ kristallaşmasını idarə etmək).
3. Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər
o Yüksək özlülüyə (10^5 cP-yə qədər), qeyri-Nyuton mayeləri və ya bərk hissəciklər ehtiva edən materiallar üçün uyğundur.
o Yerli həddindən artıq istiləşmə və ya soyuq ləkələrin qarşısını alır, məhsulun vahid keyfiyyətini təmin edir.
o Kokslaşmaya və ya kristallaşmaya meylli həssas materialları idarə edə bilir.
II. Marqarin istehsalında tətbiq
1. İstehsal prosesində əsas rol
Marqarin istehsalı yağların və su fazalarının (süd, duz, emulqatorlar və s.) emulsiyalaşdırılmasını, ardınca isə sürətli soyutma və kristallaşmanı tələb edir. Qazılmış səth istilik dəyişdiricisi əsasən aşağıdakı sahələrdə tətbiq olunan əsas cihazdır:
o Emulsiyaların soyudulması və kristallaşması: Qarışıq emulsiyanı (təxminən 40-50°C) 10-20°C-yə qədər sürətlə soyutmaqla sabit β' kristal strukturunun əmələ gəlməsinə səbəb olur (hamar tekstura üçün vacibdir).
o Nüvələşmə emalı: Skreyperlərin kəsmə qüvvəsi böyük kristalları parçalayır, incə və vahid yağ şəbəkəsi əmələ gətirir və kremin uzanmasını artırır.
o Sterilizasiya müalicəsi: Bəzi proseslərdə qısamüddətli sterilizasiya üçün yüksək temperaturlu örtüklərdən istifadə olunur (məsələn, 85°C-də 15 saniyə).
2. Sənaye Uyğunlaşması
o Dəqiq temperatur nəzarəti: Yağın kristallaşması temperatura həssasdır (məsələn, palma yağı 20-25°C-də idarə olunmalıdır) və qırıntılı istilik dəyişdiricisi temperatur diapazonunu dəqiq şəkildə saxlaya bilər.
o Faza ayrılmasının qarşısının alınması: Yüksək kəsmə qüvvəsi su fazasının vahid dispersiyasını təmin edir və yağ-su ayrılmasının qarşısını alır.
o Yüksək yağlı materialların işlənməsi: Marqarin 70-80% yağ ehtiva edir və kazıyıcı dizaynı ənənəvi istilik dəyişdiricilərinin tıxanma problemini aradan qaldırır.
3. Tipik avadanlıq parametrləri
o İstilik ötürmə əmsalı: 500-1500 Vt/(m²·K) (materialın özlülüyündən asılı olaraq).
o Soyutma sürəti: Dəqiqədə 30°C-yə qədər (yağın kristallaşma kinetikası üçün vacibdir).
o Tutum: Sənaye miqyaslı avadanlıq saatda 1-10 ton yük daşıya bilir.
III. Digər İstilik Dəyişdiriciləri ilə Müqayisə
Marqarində tətbiq olunma ★★★★★ ★★☆ ★☆☆
| Xüsusiyyətlər | Qazılmış Səth İstilik Mübadiləçisi | Qabıq və boru istilik dəyişdiricisi | Plitə İstilik Mübadiləçisi |
| Tətbiq olunan özlülük | Yüksək (≤10^5 cP) | Orta-aşağı (≤10^3 cP) | Aşağı (≤10^2 cP) |
| Çirklənmə riski | Çox aşağı (qaşıma ilə özünü təmizləyir) | Yüksək | Orta |
| Kəsmə effekti | Güclü (idarə edilə bilən) | Zəif | Zəif |
IV. Sənayenin İnkişaf Trendləri
• Enerji optimallaşdırılması: Müxtəlif formula tələblərinə uyğun olaraq (məsələn, az yağlı qaymaq üçün daha yüksək kəsmə) qırıntı sürətini tənzimləmək üçün dəyişkən tezlikli mühərriklərdən istifadə edin.
• Ağıllı idarəetmə: Soyutma sürətini və kəsmə qüvvəsini real vaxt rejimində tənzimləmək üçün temperatur-özlülük sensorlarını inteqrasiya edin. • Sanitariya dizaynı: EHEDG/3A standartlarına uyğun olaraq, CIP (Yerində Təmizləmə) sistemi işləmə müddətini azaldır.
Yüksək səmərəli istilik ötürmə və qarışdırma qabiliyyətinə malik kazıyıcı istilik dəyişdiricisi marqarin sənayesində əvəzolunmaz əsas avadanlıq halına gəlmişdir. Xüsusilə az trans yağlı və yüksək funksional məhsullar əldə etmək tendensiyası altında onun dəqiq emal üstünlükləri daha da vurğulanacaq.
Yazı vaxtı: 02 İyul 2025